汽轮机数字电液控制器MEH-III

 

为了满足100MW以下中小型汽轮发电机组自动控制的需要，我公司工程技术人员在总结50MW、100MW、200MW、300MW等机组多年实际投运经验的基础上，开发研制了新一代小型汽轮机数字电液控制系统（Microcomputer Electric-Hydraulic Controller，简称MEH），该系统在保证基本控制功能、操作使用方便、产品质量可靠的前提下，针对中小型汽轮发电机组的特点，在结构简单紧凑、功能实用、价格便宜等方面也作了充分考虑。

 

技术特征

数字电液控制系统：该系统由MEH-III汽轮机数字电液控制器、转速传感器及电液伺服阀构成数字电液控制系统，不需要借助其它液压调节部套，直接驱动油动机控制机组。

结构紧凑：主控制器及操作显示面板修路在一个盘装式机箱内，可直接安装于汽轮机操作台上。

性能可靠：用工业控制计算机为主机，重要控制回路采用双冗余技术，其硬件及基础软件已经过多年实际工业运行的考验。

功能实用：MEH-III针对小机组的特点，设计了升速、升负荷、转速调节、功率调节、抽汽压力调节、超速保护、快卸负荷保护、CCS协调控制、主汽压力保护、彩色CRT显示、报表打印、一次调频、同期接口等主要控制功能。

操作简单、维护方便：模块化的成型工控机；彩色CRT与数码管并用显示；数字触摸键盘与手动操作按键结合。

价格便宜：结构与功能的浓缩使系统的价格大幅度降低，适合于小机组的改造及配套。

 

主要功能

> 转速调节

自动方式：控制器将根据目标转速来控制机组的转速。

手动方式：控制器完全根据运行人员手动操作面板上增减按钮戒远方增减信号，直接提升或降低驱动阀门的电流输出。

转速调节运行方式：转换 通过操作面板上的“调速手动”、“调速自动”按键实现切换。

> 自动升速

控制器按设定升速曲线自动升速到额定转速，并可根据实际情况修改目标转速。

> 负荷调节

并网后，MEH-III控制器将立即给机组赋予一定的初负荷，以防止逆功率。负荷调节有手动、调频、功频调节运行方式。

> 抽汽压力调节

并网后，控制器可进行抽汽压力调节，调节的方式有手动/自动两种。

> 阀门活动试验

此方式为用户提供了一种纯手动改变高压及低压调节阀（或隔板）开度的手段。

> 超速保护

在任何运行方式下，一旦机组转速超过设定的超速保护转速，控制器立即使控制输出为零以关闭调节汽门、遮断机组。同时，控制器将输出一个“停机”开关量信号驱动停机电磁铁、关闭主汽门，以保证停机保护的可靠性。超速保护值可由操作人员设定。

> 手动停机

按下远方手动停机按钮或控制器面板上的停机按键，控制器将立即关闭调节汽门及主汽门。

> 甩负荷保护

控制器接收到外部“油开关跳闸”信号后，将立即关闭时汽阀门，以防止超速。当机组转速降到额定转速以下时，低压阀全开、高压阀开到空转位置，维持机组空转。

> 功率限制

控制器具有功率限制功能，限制机组的实际功率在某一范围内。功率限制值可由操作人员设定。

> 快卸负荷保护

控制器接收到“辅机”故障信号后，将自动迅速减负荷，以维持机组的安全稳定运行。

> 主汽压力保护

控制器可采集机组主汽压力信号，当主汽压力过高/过低于设定的限制值时，控制器将自动增负荷或减负荷，以避免主汽压力过高或过低给机组带来的危害。

> 超速试验

正常情况下，不论通过键盘输入或手动按键修改，目标转速均不能超过额定转速的103%。当面板上的“超速试验”按键被按下（按键上的指示灯亮）时，可用MEH-III进行超速试验，并记录最大转速。在此状态下，目标转速可提升到额定转速的112%。

> 数码显示

控制器面板上有两组大尺寸、高亮度4位数显示器，用于显示机组的实际转速及实际功率。

> 彩色CRT显示

控制面板上有一个彩色CRT显示器，用于显示机组转速、功率、抽汽压力、阀门开度、参数、当前时间等，并可根据用户要求编制一些曲线图。

> 状态指示

控制器面板上有6个高高度LED指示灯，用于指示控制器的内部电源状态及报警、故障状态。

> 模拟量输出

控制器具有4路模拟量输出。其中，两路为用于驱动调速伺服阀及调压伺服的电流/电压输出；另两路为4~20mA/5V控制参数输出，输出的参数由用户在订货时指定。

> 开关量输出

控制器具有8路开关量输出，其中一路专门用作驱动停机电磁铁的停机输出，其余输出由用户订货时指定。

> 参数设定

为了适应不同的机组或同一机组的不同工况，控制器的一些重要控制参数可由用户在现场进行设定。控制器面板上有参数设定键盘，用于对控制系统的参数进行显示或修改。

> 数据记忆与打印

控制器按一小时的时间间隔对一些重要数据（转速、功率、抽汽压力等）进行记忆，共存储小时数据，并随时对这些参数的最大值、最小值进行刷新及记忆。

> 自检

控制器内部编制了一个固定的自栓程序，用于测试控制器本身的工作是否

> 复位

在操作者认为有必要时，可对控制器进行复位操作。

> WATCHDOG

控制器具有WATCHDOG自复位功能。

> 仿真试验

控制器可与仿真器接口进行系统仿真试验、长春通电和司机培训。

 

技术参数

开关量输入	最多10路常开干接点（可由一个公共点输入）
开关量输出	最多8路常开干接点（每点独立，无公共点），接点容量220VAC或28VDC/2A
模拟量输入	最多8路4~20/1~5V
输入阻抗	电压输入≥KΩ，电流输入≤250Ω
模拟量输出	2路4~20/20~160mA，最大负载2W
参数输出	2路4~20mA，最大负载550Ω
脉冲量输入	无源脉冲传感器，最多12路
转速测量误差	±1rpm
功率测量误差	1%满量程
压力测量误差	1%满量程
转速控制精度	±5rpm
负荷控制精度	±0.3MW
压力控制精度	1.5满程量
工作温度	0~40℃
储存温度	－20~60℃
环境湿度	相对湿度5~85%，无凝结
电源消耗	220VAC/1A
重量	约30Kg