水轮发电机制动器守护机组安全
产品介绍人:黄丽 13547079933 0838-2207616
在水轮发电机组运行中,当需要正常停机或紧急停机时,除了关闭导水机构外,还需要对转子进行有效制动,以防止其长时间惯性旋转影响设备安全和检修进度。而实现这一功能的关键部件,就是我们今天要讲的“制动器”。
1. 基本作用
快速停止机组转动:在机组停机时,通过施加制动力矩,使转子尽快停止运转。
防止飞逸事故:在异常工况下(如甩负荷、调速系统故障),协助控制转速,保障设备安全。
便于检修操作:确保机组完全静止,方便后续检修作业。
2. 使用场合
正常停机时使用
紧急停机保护
检修前确认转子已锁定
1. 常见类型
根据驱动方式不同,水轮发电机制动器主要有两种:
液压式制动器:依靠油压推动制动闸块接触制动盘;
气动式制动器:利用压缩空气作为动力源,推动制动装置动作。
2. 主要结构组成
制动缸体:安装在机架上,容纳活塞和弹簧等部件;
活塞组件:受油压或气压推动,带动制动闸块动作;
制动闸块:与制动盘直接接触,产生摩擦力矩;
复位弹簧:制动结束后使制动闸块自动脱离制动盘;
控制管路系统:连接供能系统,控制制动器启停。
制动器通常安装在发电机转子下方或水轮机主轴上,靠近制动盘位置。
当机组需要制动时,控制系统发出信号,向制动器内通入压力油或压缩空气,推动活塞前进,使制动闸块紧贴制动盘表面,产生摩擦力矩,从而实现减速制动。
当制动完成或需释放时,切断供能介质,复位弹簧将活塞推回,制动闸块脱离制动盘,恢复自由旋转状态。
1. 日常巡检关注点
检查制动器是否有漏油、漏气现象;
观察制动闸块是否磨损严重或脱落;
听制动过程是否有异常声响;
记录制动响应时间和制动效果。
2. 定期维护项目
清洗制动缸内部,更换密封圈;
检查制动闸块厚度,磨损超限时及时更换;
测试制动器动作灵敏度与可靠性;
校验供能系统的压力设定值是否符合要求。