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作者:东方一力黄丽 0838-2207616 ,发布日期:[2026/1/14]    共阅[0]次

新机20小时换滤芯?SH736001A1085滤芯截啥杂质

产品介绍人:黄丽 13547079933 0838-2207616


新机投运20小时后更换抗燃油精滤装置的纤维滤芯,不少工程师困惑:此时滤芯截留的主要是硅藻土粉末,还是新机系统内的安装残留杂质(如焊渣、灰尘)?今天结合DL∕T571-2024、GB/T18853-2002标准,详解这一问题,同时分享东方一力再生装置纤维素滤芯SH736001A1085的优势,帮大家掌握“SH736001A1085滤芯杂质分析方法”“新机系统清洁度控制要点”。

  • 一、核心结论:安装残留杂质占比超70%
通过多台300MW、600MW新机案例拆解分析,新机投运20小时后,纤维滤芯截留的杂质中,安装残留杂质占比70%-85%,硅藻土粉末仅占15%-30%,原因有两点:
新机系统残留多:按DL∕T571-2024要求,新机系统安装后需吹扫、酸洗,但实际作业中,管道焊接残留的焊渣(粒径50-200μm)、保温棉碎屑(20-100μm)、破布封堵带入的纤维(10-50μm)难以完全清除,投运后随油流进入精滤装置,被下游纤维滤芯拦截;
硅藻土粉末量可控:新机投运时,硅藻土滤芯滤材未完全稳定,可能脱落少量粉末(粒径5-10μm),但符合GB/T18853-2002“滤材脱落量≤0.1mg/cm²”要求,总量远少于安装残留杂质。某600MW新机拆解东方一力SH736001A1085滤芯发现,截留的焊渣、灰尘等残留杂质达1.2g,而硅藻土粉末仅0.2g。
  • 二、危害对比:安装残留杂质风险更高
两类杂质对EH油系统的危害差异显著,需重点关注安装残留杂质:
安装残留杂质:焊渣、金属碎屑等硬质杂质,硬度达HRC45以上,若未被纤维滤芯拦截,会随油流冲刷伺服阀滑阀(间隙2-3μm),导致阀口磨损、内泄增大,某电厂曾因焊渣未清除,导致伺服阀1个月内就出现卡涩;
硅藻土粉末:粒径小、硬度低(HRC5以下),即便少量进入系统,也可被后续自循环滤油系统清除,对伺服阀影响较小。
DL∕T571-2024也明确要求,新机投运初期需重点控制安装残留杂质,确保油液颗粒度快速降至NAS16386级以下,这正是20小时后必须更换纤维滤芯的核心原因——避免残留杂质累积引发故障。
  • 三、解决方案:东方一力SH736001A1085高效拦截
普通纤维滤芯对大粒径安装残留杂质(如200μm焊渣)拦截效率不足80%,而东方一力再生装置纤维素滤芯SH736001A1085针对性优化,适配新机需求:
多层梯度滤材:外层200μm孔径拦截焊渣、保温棉碎屑,中层50μm拦截灰尘,内层10μm拦截硅藻土粉末,对安装残留杂质拦截效率达99%,符合NAS16386级标准;
高纳污容量:滤材展开面积比普通滤芯大40%,可容纳更多安装残留杂质,20小时投运后,压差仍稳定在0.15MPa以下(普通滤芯已达0.3MPa);
耐冲击性能:按GB/T18853-2002抗破裂试验要求,可承受1.6MPa油流冲击,避免安装残留杂质冲击导致滤材破损。
新机运维建议:更换东方一力SH736001A1085后,需按“SH736001A1085滤芯杂质分析方法”,拆解旧滤芯记录杂质类型与重量,评估系统清洁度;同时每周检测油液颗粒度,确保30天内稳定在NAS16386级。
综上,新机投运20小时后,纤维滤芯截留的主要是安装残留杂质,选择东方一力再生装置纤维素滤芯SH736001A1085,可高效拦截杂质,为EH油系统长期稳定运行奠定基础。SH736001A1085滤芯
德阳东方一力机电设备有限公司(YOYIK)专注于为发电厂、电站、水泥厂、冶金公司及钢铁集团等提供高品质的液压系统滤芯。我们供应包括油滤芯、水滤芯、空气滤清器在内的多种滤芯产品,适用于各类电机、电器部件的过滤需求。以下是我们提供的部分型号产品,欢迎来电咨询。
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