云母带JF-5442-1C的包扎与固化要求
产品介绍人：黄丽 13547079933 0838-2207616
在水轮发电机定子线棒的维护与检修中，对地绝缘的质量直接关乎机组的安全稳定运行。东方一力的云母带JF-5442-1C，凭借其卓越的绝缘性能，成为众多电站的首选材料。今天，我们就来详细探讨它在定子线棒对地绝缘中的包扎层数及固化方式要求。
线棒对地绝缘需半叠包16层及以上0.14×25云母带JF-5442-1C。半叠包的方式能有效保证绝缘层的均匀性和连续性，避免出现绝缘薄弱点。16层的包扎厚度可使对地绝缘在热模压固化成型后达到双面7.0mm的厚度，压缩量控制在20~25%，确保绝缘层具备足够的机械强度和电气绝缘性能。
在实际操作中，施工人员需严格按照规范进行包扎，每层云母带的搭接宽度应控制在带宽的一半左右，避免出现重叠不足或过度重叠的情况。同时，要注意包扎过程中的张力均匀，防止云母带出现褶皱或破损。
预烘处理
线棒在包扎完对地绝缘和防晕层之后，需进行预烘处理。预烘温度应控制在90~100℃，时间为30~40min。预烘的目的是去除云母带中的水分和挥发物，防止在后续模压过程中出现气泡或绝缘层开裂的情况。
热模压固化
预烘处理后的24h内，需将线棒置于热模中进行对地绝缘模压。模压时，线棒入模温度应控制在120℃～130℃，保温温度为165℃±5℃，保温时间为4h。模压过程中，升温速度应控制在1℃/min ~2℃/min，视流胶情况适时加压。模压完成后，线棒出模温度应控制在130℃～140℃，出模后需置于校形模内冷却至室温。
热模压固化能使云母带中的树脂充分流动和固化，形成致密的绝缘层结构，提高绝缘层的机械强度和电气性能。在模压过程中，施工人员需严格控制温度、时间和压力等参数，确保固化质量。
若环氧桐马玻璃粉云母带在包扎时发硬，可在包扎前将其预热到30℃～40℃，趁热进行包扎，以提高包扎的便利性和质量。
线棒在模压固化后，需进行严格的质量检测，包括外观检查、尺寸测量、电气性能测试等，确保绝缘层符合规范要求。
在运输和存储过程中，环氧桐马玻璃粉云母带应避免受潮、受热和受压，防止其性能受到影响。
总之，正确掌握云母带JF-5442-1C的包扎层数及固化方式要求，是保证水轮发电机定子线棒对地绝缘质量的关键。东方一力作为专业的电站设备供应商，将为您提供高品质的云母带JF-5442-1C和专业的技术支持，助力您的电站安全稳定运行。
德阳东方一力机电设备有限公司供应电机绝缘材料，供应多种发电机用绝缘胶、漆，绝缘板、带等绝缘压制品等，
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