对国产三缸三排汽200MW机组进行通流改造,以提高机组的效率,降低能耗。
汽轮机部分:
(1)更换全部叶轮及动叶、隔板及静叶、汽封,更换导流环、分流环,
(2) 高、中、低压转子做高速动平衡。
(3)调节级动静叶采用新叶型,喷嘴组采用子午收缩流道;
(4)高压第2~12级静叶采用“后加载”叶型,第2~4级采用分流叶栅,
(5) 第5~12级采用弯扭静叶栅;高压第2~12级动叶全部采用自带冠整圈联接,汽封齿数增为4道;
(6)中压第13~22级静叶采用“后加载”叶型;
(7)中压第13~22级动叶全部采用自带冠整圈联接,汽封齿数增为4道;
(8)适当提高低压部分根径,改善U/Co;
(9)低压静叶采用“后加载”叶型,弯扭静叶;
(10)低压动叶采用性能优良的新叶型,全部自带冠,动叶叶顶汽封齿除末3道外,其余全部为4道;
(11)通流子午面光顺,除末级保留一根拉筋外,取消其余所有拉筋。
(12)高、中压隔板采用内外围带焊接钢隔板,低压取消铸铁隔板,采用直接焊接钢隔板,增加隔板安全性能;
(13)末级叶片材质采用0Cr17Ni4Cu4Nb,在进汽侧顶部背弧镶焊260mm长司太立合金片;
(14)高、中、低压转子中心孔做超声波探伤,转子上键槽做表面着色探伤检查,转子经改造出厂前均进行高速动平衡试验(符合新机出厂标准)。
(15)高压内缸换喷嘴组,并进行缸体检查探伤。
发电机部分:
(1) 更换氢气冷却器。
(2) 更换主励磁机冷却器,由绕簧式改为穿片式。
(3) 发电机定子内圆上安装风区隔板。
(4) 发电机转子更换线圈及相应绝缘,增加滑移层。
(5) 更换励磁机底座。
(6) 主励磁机滑环碳刷每极三块改为每极四块。
(7) 发电机、励磁机转子高速动平衡。
转子部分
(1) 拆除高压转子的叶片,更换新叶片。
(2) 拆除中压转子靠背轮、汽封环、挡油环、叶片及套装叶轮,更换新叶片、叶轮。
(3) 拆除低压转子靠背轮、汽封环、挡油环、套装叶轮,更换新套装叶轮。
(4) 发电机转子更换转子线圈及相应绝缘,增加滑移层;转子端部一路通风结构改为两路通风结构。
(5) 检查转子中心孔。
(6) 靠背轮、叶轮瓢偏、晃动测量调整。
(7) 高、中、低压转子及发电机转子高速动平衡。