超高压反动式汽轮机安全阀组运维指南
（一）结构与组成
汽轮机大气阀是一种自动控制阀门，通常安装在汽轮机的排汽口或抽汽口位置。它主要由阀体、阀芯、弹簧、密封装置等部件组成。阀体是大气阀的主体部分，通常采用高强度铸钢或锻钢材料制造，以承受高压蒸汽的压力。阀芯是控制阀门开闭的关键部件，通常为圆盘形或锥形结构，通过弹簧的弹性力实现自动关闭和开启。
（二）功能与作用
超压保护：当汽轮机排汽压力超过设定的安全值时，大气阀会自动开启，将多余的蒸汽排入大气，从而防止汽轮机排汽系统压力过高，避免因超压导致的设备损坏。
防止真空破坏：在汽轮机停机或紧急停机时，大气阀可以迅速打开，防止因排汽系统真空度过高而导致汽轮机叶片损坏或汽缸变形。
维持系统压力稳定：在正常运行时，大气阀通过自动调节开度，维持汽轮机排汽系统的压力在设定范围内，确保汽轮机的稳定运行。
（三）工作原理
大气阀的工作原理基于弹簧力与蒸汽压力的平衡。当排汽压力低于设定值时，弹簧力将阀芯压紧在阀座上，阀门关闭。当排汽压力超过设定值时，蒸汽压力克服弹簧力，推动阀芯向上移动，阀门开启，蒸汽排出。当排汽压力下降到设定值以下时，弹簧力将阀芯重新压紧，阀门关闭。
（一）结构与组成
防爆门是一种安装在汽轮机汽缸、管道或凝汽器等部位的安全装置，用于防止因内部压力过高而导致的设备爆炸。防爆门通常由门体、密封装置和防爆膜组成。门体采用高强度材料制造，防爆膜则是一种薄金属片或复合材料膜，能够在内部压力过高时破裂，释放压力。
（二）功能与作用
防止爆炸：当汽轮机内部因异常情况（如蒸汽泄漏、燃烧不完全等）导致压力急剧升高时，防爆膜会破裂，释放内部压力，防止设备因超压而发生爆炸。
保护设备：通过及时释放压力，防爆门可以有效保护汽轮机及其附属设备免受损坏，减少事故损失。
警示作用：防爆膜破裂后会发出明显的声响和视觉信号，提醒运行人员及时采取措施，防止事故进一步扩大。
（三）工作原理
防爆门的工作原理基于防爆膜的破裂压力。防爆膜的厚度和材料经过精心设计，使其在正常运行时能够承受设备内部的工作压力，而在压力超过设定值时能够迅速破裂，释放压力。防爆膜的破裂压力通常根据设备的设计压力和安全要求进行选择。
（一）大气阀硅橡胶板
功能与作用：大气阀硅橡胶板主要用于大气阀的密封装置中，起到密封和缓冲的作用。它能够有效防止蒸汽泄漏，同时在阀门开启和关闭过程中提供良好的密封性能。
材料特性：硅橡胶具有良好的耐高温、耐腐蚀和弹性性能，能够在高温高压的蒸汽环境中长期稳定工作。其弹性能够有效吸收阀门开闭过程中的冲击力，延长阀门的使用寿命。
维护与更换：在日常维护中，应定期检查硅橡胶板的密封性能，查看是否有老化、龟裂或损坏的现象。如果发现问题，应及时更换硅橡胶板，以确保大气阀的密封性能。
（二）防爆膜
功能与作用：防爆膜是防爆门的核心部件，用于在内部压力过高时破裂，释放压力，保护设备安全。它能够在正常运行时保持密封，而在压力超过设定值时迅速破裂，确保设备内部压力不会过高。
材料特性：防爆膜通常采用薄金属片或复合材料制成，具有良好的强度和韧性。其厚度和材料经过精确计算，能够在设定的压力下迅速破裂，同时避免因过早破裂而导致的误动作。
维护与更换：在日常维护中，应定期检查防爆膜的完整性，查看是否有划痕、腐蚀或变形的现象。如果发现问题，应及时更换防爆膜，以确保防爆门的可靠性。
（一）安装注意事项
安装位置：大气阀和防爆门应安装在汽轮机系统的关键部位，如排汽口、抽汽口、汽缸和管道等位置，确保在需要时能够及时发挥作用。
安装方向：安装时应确保大气阀和防爆门的流向正确，避免反向安装导致的阀门失效或防爆膜破裂不畅。
密封检查：在安装过程中，应仔细检查密封装置的密封性能，确保安装后无泄漏现象。
固定牢固：大气阀和防爆门应牢固安装在设备上，避免因振动或外力导致的松动或损坏。
（二）维护要点
定期检查：在汽轮机的日常维护中，应定期检查大气阀和防爆门的外观和密封性能，查看是否有损坏、泄漏或腐蚀的现象。
清洁与保养：保持大气阀和防爆门的清洁，定期清除表面的灰尘、油污和杂质，防止因污垢导致的阀门卡涩或防爆膜堵塞。
功能测试：定期对大气阀进行功能测试，检查其开启和关闭的灵活性和可靠性。对于防爆门，可以通过模拟超压环境进行测试，确保防爆膜能够在设定压力下破裂。
备品更换：及时更换损坏的大气阀硅橡胶板和防爆膜，确保大气阀和防爆门始终处于良好的工作状态。
